Additive manufacturing of cantilever - from masonry to concrete 3d printing
Fabrication additive de franchissements - de la maçonnerie à l'impression 3d en béton
Résumé
L'éclosion de l'impression 3d en béton se reflète aujourd'hui dans la recherche académique où des sujets comme la rhéologie du matériau extrudé, la cohésion entre couches ou encore les stratégies de renforcement sont largement étudiés [1]. Peu de publications en revanche traitent de la recherche de forme pour des structures obtenues grâce à ce nouveau procédé (tel que [2] ou [3]). Les caractéristiques du matériau frais venant d'être imprimé (ne reprenant pas ou très peu de traction), la maîtrise de sa rhéologie ou encore la barrière technologique (difficulté de définitir des trajectoires complexes des robots) peuvent être des facteurs limitant aujourd'hui presque essentiellement l'impression 3d à la réalisation de murs verticaux. Pour essayer d'élargir le champs des géométries imprimables, l'approche proposée est de s'in-téresser à une autre technique de fabrication additive bien plus ancienne : la maçonnerie. La maçonnerie comme l'impression 3d en béton consiste à empiler des couches successives d'un matériau présentant une très faible résistance en traction en cherchant à obtenir une structure finale travaillant principalement en compression (la recherche sur l'impression de structures armées n'étant qu'à ses débuts). Le rapprochement semble donc naturel et il a d'ailleurs été évoqué dès les débuts de l'impression 3d en béton par Pegna dans [4] en 1997. La comparaison entre les deux procédés peut être poussée jusque dans leurs éléments constitutifs propres : brique et cordon, appareillage et parcours d'outil (trajectoire du robot), maçon et robot.
Origine : Fichiers produits par l'(les) auteur(s)
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